Typodrukker

BK-0393-2

Dit is de actuele versie van de beroepskwalificatie.

Globaal

Titel

Typodrukker

Deze benaming wordt niet gebruikt in de Competent fiche E130101 Drukker, maar de sector wenst deze term te hanteren omdat dit binnen de sector een meer gangbare en hedendaagse term is.

Definitie

Het analyseren van de opdracht, het verrichten van voorbereidende werkzaamheden, het aanmaken van de hoogdrukvorm, het instellen, omstellen, bedienen, opvolgen en het sturen van de productie aan de typopers, het uitvoeren van kwaliteitscontroles op geregelde tijdstippen, het uitvoeren van het onderhoud en het nemen van maatregelen in geval van storingen en afwijkingen, steeds in navolging van kwaliteitsprocedures, hygiëne-, milieu-, veiligheids- en productievoorschriften (kwaliteit, kosten, termijn, …), teneinde grondstoffen en bedrukte grondstoffen/dragers aan de typopers te bewerken tot (half)afgewerkte en/of veredelde producten.

Niveau (VKS en EQF)

Jaar van erkenning

versie 2, 2020

Competenties

Opsomming competenties

Competentie 1:
Verzamelt en neemt kennis van de productiefiches en -voorschriften
- Neemt de werkzaamheden van de vorige ploeg over
- Neemt de planning door
- Controleert en houdt zich aan productieorder en technische fiche
- Raadpleegt (technische) voorschriften en productfiches
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van productieplanning
- Basiskennis van kwaliteitscontrolesystemen
- Kennis van registratiesystemen
- Kennis van interne productieprocedures

Competentie 2:
Controleert de voorraad grondstoffen/dragers en materialen (beschikbaarheid, tekorten, hoeveelheid, dosering, mengeling, conformiteit, kwaliteitsafwijkingen)
- Houdt de voorraad op peil en onderneemt actie bij tekorten
- Controleert de te verwerken grondstoffen/dragers en onderneemt actie bij afwijkingen
- Stemt de hoeveelheid grondstoffen/dragers af op de opdracht
- Gebruikt controle-instrumenten en interpreteert de controlegegevens
- Houdt rekening met de interne codering
- Past hef- en tiltechnieken toe
- Gebruikt software voor voorraadbeheer
- Gebruikt toestellen voor goederentransport
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van opslag- en stapeltechnieken
- Basiskennis van voorraadbeheer
- Kennis van de grondstoffen/dragers
- Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
- Kennis van persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen
- Kennis van (veiligheids)pictogrammen
- Kennis van ergonomische hef- en tiltechnieken
- Kennis van etikettering en productidentificatie

Competentie 3:
Stelt de procesinstallatie in door het instellen, selecteren van een programma
- Houdt zich aan de productieorder en de technische fiche
- Stelt de machine(onderdelen) manueel of computergestuurd in
- Kiest een programma uit een keuzemenu voor het proces
- Voert interventies in het programma uit
- Stelt de parameters en coördinaten manueel of computergestuurd in en volgt ze op, onder andere via beeldschermen of display
- Raadpleegt (technische) voorschriften en productiefiches
- Gebruikt informaticatoepassingen voor de opvolging van de productie
- Gebruikt processturingen
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis pneumatica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
- Basiskennis hydraulica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
- Basiskennis PLC (Programmable Logic Controller)
- Kennis van bedrijfseigen software
- Kennis van het productieproces
- Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
- Kennis van de werking van een procesinstallatie
- Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
- Kennis van machinesturingen
- Kennis van geautomatiseerde processen
- Kennis van procedures om de procesinstallatie te bedienen

Competentie 4:
Controleert de veiligheidsvoorzieningen van de eigen procesinstallatie
- Raadpleegt veiligheidsvoorschriften en leeft ze na
- Volgt ter plaatse veiligheidsinformatie op via beeldschermen en controlepanelen en reageert op gepaste wijze
- Doet veiligheidscontroles/ controlerondes
- Merkt afwijkingen, storingen of de nood aan preventief onderhoud aan de procesinstallatie op
- Voert risicoanalyses uit en reageert op gepaste wijze
- Evalueert veiligheidsrisico’s en neemt gepaste maatregelen
- Legt de productie stil indien nodig
- Meldt problemen aan de verantwoordelijke
met inbegrip van kennis:
- Kennis van storingsanalyse in het productieproces
- Kennis van onderhoudstechnieken/-procedures voor preventief (basis)onderhoud
- Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
- Kennis van regels voor conversie van meeteenheden
- Kennis van nood- en evacuatieprocedures
- Kennis van stopprocedures
- Kennis van procedures om de procesinstallatie te bedienen
- Kennis van risicoanalyse

Competentie 5:
Stuurt de procesinstallatie
- Organiseert de opeenvolgende werkzaamheden van de productiestappen en zorgt voor onderlinge afstemming
- Houdt zich aan de (technische) voorschriften en productiefiches
- Merkt afwijkingen, storingen of de nood aan preventief onderhoud op
- Start de procesinstallatie op
- Verzorgt de toevoer van grondstoffen/dragers en hulpproducten
- Draait proef en geeft (al dan niet) vrij voor productie
- Bedient de procesinstallatie
- Volgt ter plaatse de informatie op via beeldschermen en controlepanelen en display
- Interpreteert gegevens en reageert passend
- Stelt parameters manueel of computergestuurd af
- Organiseert een zo efficiënt mogelijk procesverloop
- Regelt de afvoer van geproduceerde goederen
- Doet controles/controlerondes
- Stopt de procesinstallatie
- Gebruikt informaticatoepassingen voor de opvolging van de productie
- Gebruikt processturingen
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van opslag- en stapeltechnieken
- Kennis van het productieproces
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
- Kennis van de werking van een procesinstallatie
- Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
- Kennis van machinesturingen
- Kennis van geautomatiseerde processen
- Kennis van de grondstoffen/dragers
- Kennis van kwaliteitsnormen, waarden en toleranties
- Kennis van meet- en regeltechnieken
- Kennis van procestechnieken
- Kennis van opstartprocedures
- Kennis van procedures om de procesinstallatie te bedienen

Competentie 6:
Bewaakt het (geautomatiseerde) proces en stuurt bij indien nodig
- Doet controles en controlerondes
- Volgt ter plaatse informatie op via beeldschermen en controlepanelen of display
- Verzamelt, controleert en analyseert gegevens ter plaatse
- Merkt afwijkingen, storingen of nood aan preventief onderhoud op en neemt op passende wijze actie
- Gaat na wat de oorzaak is van een storing, afwijking
- Regelt de procesinstallatie bij volgens de analyse
- Regelt parameters/coördinaten bij volgens de analyse
- Legt de productie stil indien nodig
- Meldt problemen, afwijkingen aan de verantwoordelijke
- Houdt gegevens bij over de aard van de storing of afwijking, het tijdstip en de oplossing
- Raadpleegt (technische) voorschriften en productiefiches
- Anticipeert proactief op afwijkingen en storingen
- Formuleert verbetervoorstellen
- Gebruikt processturingen
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van statistiek
- Kennis van registratiesystemen
- Kennis van het productieproces
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
- Kennis van de werking van een procesinstallatie
- Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
- Kennis van machinesturingen
- Kennis van geautomatiseerde processen
- Kennis van de grondstoffen/dragers
- Kennis van kwaliteitsnormen, waarden en toleranties
- Kennis van meet- en regeltechnieken
- Kennis van procestechnieken

Competentie 7:
Stuurt preventief of correctief (basis)onderhoud aan de procesinstallatie
- Merkt noodzaak aan technisch onderhoud op
- Raadpleegt technische fiches en voorschriften
- Plaatst de procesinstallatie in veiligheidsmodus en bereidt ze voor op het uitvoeren van onderhoud
- Houdt zich aan onderhoudsplan en -richtlijnen
- Rapporteert problemen aan de technicus of de verantwoordelijke
- Verleent hulp en advies aan onderhoudstechnici
- Formuleert verbetervoorstellen inzake preventief onderhoud
- Registreert (basis)onderhoud
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis pneumatica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
- Basiskennis hydraulica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
- Kennis van de werking van een procesinstallatie
- Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
- Kennis van machinesturingen
- Kennis van meet- en regeltechnieken
- Kennis van onderhoudstechnieken/-procedures voor preventief (basis)onderhoud
- Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
- Kennis van persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen
- Kennis van (veiligheids)pictogrammen

Competentie 8:
Registreert en rapporteert het verloop van het productieproces
- Houdt gegevens bij en rapporteert over het productieverloop
- Houdt gegevens bij en rapporteert over het gebruik van grondstoffen/dragers en werkmateriaal
- Rapporteert mondeling en/of schriftelijk aan collega’s en leidinggevende
met inbegrip van kennis:
- Kennis van bedrijfseigen software
- Kennis van registratiesystemen

Competentie 9:
Voert kwaliteitscontroles uit
- Volgt informatie op via beeldschermen en controlepanelen ter plaatse en/of vanuit de controlekamer
- Gebruikt instrumenten voor de productcontrole
- Voert productcontroles uit
- Neemt en labelt representatieve stalen
- Vergelijkt de resultaten van controles met richtwaarden
- Merkt afwijkingen aan producten op
- Neemt gepaste actie bij producten die niet voldoen aan de voorschriften
- Analyseert en interpreteert controlegegevens
- Gaat na wat de oorzaak is van een afwijking aan het product
- Rapporteert problemen aan de verantwoordelijke
- Legt de productie stil indien nodig
- Registreert de gegevens over de aard van de afwijking, het tijdstip en de oplossing
- Vult opvolgdocumenten in (tijdstip, waarden, … )
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van statistiek
- Basiskennis van kwaliteitscontrolesystemen
- Kennis van registratiesystemen
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van kwaliteitsnormen, waarden en toleranties
- Kennis van procedures voor productcontrole
- Kennis van stopprocedures

Competentie 10:
Stelt de procesinstallatie om
- Houdt zich aan de productieorder en de technische fiche
- Stelt de procesinstallatieonderdelen manueel of computergestuurd om
- Stelt parameters manueel of computergestuurd af
- Kiest een programma uit een keuzemenu voor de productie
- Volgt ter plaatse informatie op via beeldschermen en controlepanelen of display
- Interpreteert de gegevens en reageert passend
met inbegrip van kennis:
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
- Kennis van de werking van een procesinstallatie
- Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
- Kennis van machinesturingen
- Kennis van geautomatiseerde processen
- Kennis van meet- en regeltechnieken
- Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
- Kennis van persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen
- Kennis van (veiligheids)pictogrammen

Competentie 11:
Organiseert de werkplek veilig, ordelijk en milieubewust
- Sorteert afval volgens de richtlijnen
- Houdt de werkplek schoon
- Bergt de eigen gereedschappen en hulpmiddelen op
- Ziet erop toe dat de veiligheids- en milieuvoorschriften worden gerespecteerd
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van milieuzorgsystemen
- Kennis van regels van persoonlijke hygiëne
- Kennis van regels m.b.t. afvalsortering
- Kennis van milieuvoorschriften

Competentie 12:
Werkt in teamverband
- Communiceert effectief en efficiënt
- Wisselt informatie uit met collega’s en verantwoordelijken
- Rapporteert aan leidinggevenden
- Draagt de werkzaamheden over aan de volgende ploeg
- Werkt efficiënt samen met collega’s
- Volgt aanwijzingen van verantwoordelijken op
- Geeft aanwijzingen aan collega’s en medewerkers in functie van het productieproces
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van regels m.b.t. welzijn op het werk
- Kennis van interne productieprocedures
- Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
- Kennis van persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen
- Kennis van (veiligheids)pictogrammen

Competentie 13:
Beheerst en maakt gebruik van typodruk als procedé of druktechniek
- Bedient één of meerdere van de volgende types machines: degelpers, cilinderpers of stansmachine
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van het grafisch productieproces
- Kennis van typo als afwerkings- en drukwerkveredelingstechniek
- Kennis van typo als druktechniek ((zoals het instellen, fijn afregelen, regelen van de inleg van papier (voor- en zijaanleg met vellenschuivers, de aanleg (positionering en doorvoer) en de uitleg (stapelen van gedrukte vellen), …))
- Kennis van de verschillende onderdelen van de typopers

Competentie 14:
Verricht voorbereidende werkzaamheden voor de realisatie van het drukwerk op de typopers
- Neemt kennis van het productieorder
- Gebruikt randapparatuur zoals de micrometer, polymeerapparaat, cicerometer, …
- Maakt een zo voordelig en efficiënt mogelijke papierberekening
- Beoordeelt het papier op een correcte wijze, bepaalt m.a.w. de dikte, de looprichting, …
- Mengt inkten volgens afgesproken waarden (bijv. via de Pantonewaaier)
- Voegt inkten toe in de inktbak en regelt de inktschroeven naar verhouding van hoeveelheid inkt.
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van een MIS-systeem (management informatiesysteem, bijv. ASAP, OMP,…)
- Kennis van de likrol en de inktbak
- Kennis van meetapparatuur: een micrometer, ciceromeetlat
- Kennis van het meten in cicero-eenheden
- Kennis van efficiënte papierberekening
- Kennis van kleurmengsystemen
- Kennis van de eigenschappen, de aard en de samenstelling van inkten
- Kennis van apparatuur om densiteit en viscositeit van inkten te meten
- Kennis van de eigenschappen en de aard van de substraten, zoals papier, karton, hotfoil, …
- Kennis van papiersoorten en hun eigenschappen (dikte, formaten en looprichting)
- Kennis van de milieuwetgeving
- Kennis van de basisvaardigheden voor rekenen
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)

Competentie 15:
Beoordeelt en maakt de hoogdrukvorm aan
- Monteert hulpstukken in functie van stans- en rilwerk
- Stelt het ‘ritsen’ en ‘rillen’ in (voorvouwlijnen)
- Regelt de typodrukpers fijn af
- Bevoorraadt de lader met papier en regelt de inleg van het papier, de aanleg (positionering en doorvoer) en uitleg (stapelen van gedrukte vellen)
- Start de drukpers op
- Controleert de eerste drukproef vooraleer het drukproces te lanceren
- Regelt bij indien nodig
- Raamt de drukvorm in
- Beoordeelt de hoogdrukvorm(en) op productiefouten
- Signaleert mogelijke fouten op de hoogdrukvorm (meestal polymeer) en onderneemt de nodige stappen
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van drukvormmontage
- Kennis van afwerkingstechnieken toepasbaar op een hoogdrukapparaat (zoals rillen, ritsen, stansen, pregen, …)
- Kennis van een polymeerapparaat
- Kennis van de eigenschappen en de kwaliteit van verschillende (hoogdruk)drukvormen voor de typopers (zoals polymeer)
- Kennis van afwijkingen aan de typodrukvorm
- Kennis van de correcte manipulatie van typodrukvormen
- Kennis van de bevoorrading van de typodrukpers
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)

Competentie 16:
Verricht handelingen om de typopers in bedrijf te stellen
- Maakt een legger aan en past deze aan, afhankelijk van het te bedrukken materiaal
- Brengt een stansplaat aan
- Bepaalt de juiste productiesnelheid, afhankelijk van het te verwerken materiaal
- Regelt de drukspanning
- Werkt met vellenschuivers en maakt het onderscheid tussen nikkel of koperen vellenschuivers)
- Bouwt letterrollen in- en uit
- Regelt het papiertransport af, zowel invoer, doorvoer en uitvoer en vermijdt beschadiging van het papier
- Maakt gebruik van de likrol en de inktbak en doseert de hoeveelheid inkt
- Maakt register en werkt passend met voor- en zijaanleg bij gebruik van vellenschuivers
- Biegt en maakt gebruik van alle materialen nodig voor het maken van één of meerdere bieg- of kaplijnen
- Raamt een bestaande kapvorm in en maakt stand
met inbegrip van kennis:
- Kennis van omstellen naar vellenschuivers en werken met voor- en zijmarges (register)
- Kennis van het in- en uitbouwen van rollen
- Kennis van het maken van register
- Kennis van nikkel en koperen vellenschuivers
- Kennis van stand maken
- Kennis van het vervangen van de kapplaat bij de degel- of cilinderpers of stansmachine
- Kennis van het inramen van een bestaande kapvorm
- Kennis van de likrol en de inktbak
- Kennis van biegen en bieg- of kaplijnen
- Kennis van tegenbiegen en het maken van de juiste keuze, afhankelijk van de papierdikte (channels)
- Kennis van de correcte invoer van grondstoffen/dragers en correct afgeladen geproduceerde (veredelde of afgewerkte) eindproducten
- Kennis van de invloed van luchtvochtigheid op de substraten
- Kennis van de meting en instelling van de inktbalans met de stelschroeven
- Kennis van de milieuwetgeving
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)
- Kennis van stansplaten

Competentie 17:
Past afwerkingstechnieken toe
- Past alle afwerkingstechnieken zoals rillen, ritsen, perforeren, stansen, pregen toe op een hoogdrukapparaat
- Werkt met een hotfoil* of warmfolie
- Vervangt foliemateriaal
- Ondervult bij oneffenheden het te bedrukken materiaal (bijv. bij omslagen)
- Plaatst hulpstukken bij het niet goed transporteren van het papier (zijgelijkhouders, rubbertjes op de zuigers,...)
- Maakt onderscheid tussen nikkel of koperen vellenschuivers
- Bewaakt de kwaliteit van het afwerkingsproces
met inbegrip van kennis:
- Kennis van afwerkingstechnieken toepasbaar op een hoogdrukapparaat (zoals rillen, ritsen, stansen, pregen, …)
- Kennis van nikkel en koperen vellenschuivers
- Kennis van stand maken
- Kennis van hulstukken hulpstukken (zijgelijkhouders, rubbertjes op de zuigers, …)
- Kennis van de eigenschappen en de aard van de substraten, zoals papier, karton, hotfoil, …
- Kennis van papiersoorten en hun eigenschappen (dikte, formaten en looprichting)
- Kennis van de consequenties van het werken met bepaalde substraten op het productieproces
- Kennis van de gevolgen voor het eindproduct wanneer met oplosmiddelen en alcohol gewerkt wordt
- Kennis van de invloed van luchtvochtigheid op de substraten
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)

* Verklaring afwerkingstechnieken
Rillen / Biegen (letterlijk buigen, krommen)
Dik papier vouwen is niet eenvoudig. Om te voorkomen dat de buitenste laag zou barsten, wordt het papier (vanaf ongeveer 170 à 200 gram is dat een absolute must) eerst gerild = aanbrengen van een vouwlijn. Dat resulteert in een perfecte gladde vouwlijn. Hierdoor is manueel of machinaal vouwen een stuk makkelijker. Bovendien oogt het resultaat ook veel mooier.

Perforeren / Scheurstrook
Met een scheurstrook kan je eenvoudig een deel van het drukwerk recht afscheuren. Proper en praktisch. Ideaal voor bonnen, tickets of antwoordkaarten.

Stansen / Uitkappen
Met een stans kan het papier in zowat elke mogelijke vorm uitgekapt/uitgesneden worden. Een schitterende techniek die het toelaat om creatieve projecten te realiseren.

Pregen / Blinddruk
Het papier wordt geperst tussen een metaal en een zacht polymeer, hierdoor krijg je een verhoogd of een verdiept beeld. Het reliëf is afhankelijk van het gebruikte papier.

Hotfoliedruk
Hotfoil of warmfolie is een techniek waarbij een dunne laag folie op papier aangebracht wordt door middel van warmte. Een stempel of cliché brengt het beeld aan op het papier met een temperatuur van 100°C tot 150°C. Folie bestaat in allerlei kleuren, zowel glanzend als mat. Zilver of goud, metaal-, spiegel-, holografische, laser- en zelfs transparante folies zijn mogelijk. Er een ondertussen een waaier van kleuren beschikbaar. Daarenboven kan folie gecombineerd worden met pregen of kan er structuur in de folie aangebracht worden. De techniek resulteert in een heel blinkend en veredelend effect.

Competentie 18:
Realiseert het drukwerk op de typopers conform de afdrukvereisten en de gewenste kwaliteit
- Vergelijkt en past de kleur aan de noden aan of aan de vraag van de klant
- Drukt stabiel met behoud van kleur tijdens het drukken van een oplage
- Maakt een witberekening voor het positioneren van de drukvorm t.o.v. het papier
- Bewaakt het vlot verloop van het drukproces met het oog op een constant kwaliteit
- Controleert regelmatig de netheid, kwaliteit van de afdruk, e.a.
- Verhelpt inkt- en drukproblemen: plukken (beschadiging van papierlaag), smetten (afzetten van de inkt op andere vellen), strepen, …
- Regelt indien nodig de papierdoorvoer, de inktdosering, de druksnelheid, e.d. bij
- Verhelpt technische storingen en defecten aan de typodrukpers of doet beroep op de technici indien nodig
- Registreert ordergegevens (insteltijden, aantallen, pannes, enz.) en ondernomen acties
- Laadt tijdig geproduceerde goederen van de machine af om de machine vrij te maken voor verdere productie
- Ziet toe op het tijdig en correct afladen van geproduceerde goederen
met inbegrip van kennis:
- Kennis van typo als druktechniek ((zoals het instellen, fijn afregelen, regelen van de inleg van papier (voor- en zijaanleg met vellenschuivers, de aanleg (positionering en doorvoer) en de uitleg (stapelen van gedrukte vellen), …))
- Kennis van het in- en uitbouwen van rollen
- Kennis van de likrol en de inktbak
- Kennis van kleurmengsystemen
- Kennis van de eigenschappen, de aard en de samenstelling van inkten
- Kennis van apparatuur om densiteit en viscositeit van inkten te meten
- Kennis van de eigenschappen en de aard van de substraten, zoals papier, karton, hotfoil, …
- Kennis van papiersoorten en hun eigenschappen (dikte, formaten en looprichting)
- Kennis van de conditioneringstechnieken van de grondstoffen en de half-afgewerkte producten
- Kennis van de eigenschappen en de kwaliteit van verschillende (hoogdruk)drukvormen voor de typopers (zoals polymeer)
- Kennis van het inramen
- Kennis van de consequenties van het werken met bepaalde substraten op het productieproces
- Kennis van de gevolgen voor het eindproduct wanneer met oplosmiddelen en alcohol gewerkt wordt
- Kennis van de bevoorrading van de typodrukpers
- Kennis van de correcte invoer van grondstoffen/dragers en correct afgeladen geproduceerde (veredelde of afgewerkte) eindproducten
- Kennis van de (de)montage van onderdelen van typodrukpersen
- Kennis van randapparatuur zoals reinigingssystemen, inspectiesystemen, ...
- Kennis van de invloed van luchtvochtigheid op de substraten
- Kennis van de meting en instelling van de inktbalans met de stelschroeven
- Kennis van het gestandaardiseerd werken (= meten onder bepaalde lichtbronnen)
- Kennis van de beoogde effenheid en de egaliteit van het drukwerk
- Kennis van kleurmeting (bijv. spectraal fotometrie**; densitometrie***)
- Kennis van de milieuwetgeving
- Kennis van de basisvaardigheden voor rekenen
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)
- Kennis van mechanica gelinkt aan de werking van de typopers

Competentie 19:
Onderhoud manueel de typodrukpers
- Zoekt onderdelen op in het stukkenboek
- Leest de handleiding en begrijpt ze
- Verhelpt storingen bij het verwerken van hotfoilmaterialen
- Wast de machine uit met een rakel
- Houdt alles netjes en proper, zowel op als rond de machine
- Legt gereedschappen terug op zijn plaats (werksleutels, sluitijzers, magneetblokken, opvulwit, typolatten, bieg- perforeer- of kaplijnen, …)
- Demonteert en bevestigt inktrollen
- Verhelpt storingen
- Verricht smering en onderhoud volgens smeerplan
- Zorgt voor preventief onderhoud
met inbegrip van kennis:
- Kennis van de verschillende onderdelen van de typopers
- Kennis van het in- en uitbouwen van rollen
- Kennis van het vervangen van de kapplaat bij de degel- of cilinderpers of stansmachine
- Kennis van de likrol en de inktbak
- Kennis van de (de)montage van onderdelen van typodrukpersen
- Kennis van randapparatuur zoals reinigingssystemen, inspectiesystemen, ...
- Kennis van de milieuwetgeving
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)

Competentie 20:
Bewaakt het continu productieproces en stemt hiervoor af met de medewerkers aan de machine(straat), -lijn
- Verleent hulp en advies bij technische problemen aan de medewerker
- Geeft tijdens het productieproces aanwijzingen aan de medewerker
- Ziet toe op en bespreekt de uitvoering van de opdrachten van de medewerker
- Ziet toe op de uitvoering van de productie
- Ziet toe op de netheid aan de pers
- Overlegt met de productieverantwoordelijke
met inbegrip van kennis:
- Basiskennis van het grafisch productieproces
- Kennis van de milieuwetgeving
- Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)
- Kennis van schriftelijke en mondelinge communicatie (o.a. in functie van doelgerichte communicatie met de medewerker)
- Kennis van omgangsvormen
- Kennis van vakterminologie

Beschrijving competenties a.d.h.v. de descriptorelementen

Kennis

Generiek

Basiskennis van opslag- en stapeltechnieken
Basiskennis pneumatica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
Basiskennis hydraulica gelinkt aan de werking van de procesinstallatie
Basiskennis van statistiek
Basiskennis PLC (Programmable Logic Controller)
Basiskennis van voorraadbeheer
Basiskennis van productieplanning
Basiskennis van kwaliteitscontrolesystemen
Basiskennis van milieuzorgsystemen
Basiskennis van regels m.b.t. welzijn op het werk

Kennis van bedrijfseigen software
Kennis van storingsanalyse in het productieproces
Kennis van registratiesystemen
Kennis van het productieproces
Kennis van interne productieprocedures
Kennis van productieapparatuur en gereedschappen
Kennis van de werking van een procesinstallatie
Kennis van procedures voor het afstellen van de procesinstallatie
Kennis van machinesturingen
Kennis van geautomatiseerde processen
Kennis van de grondstoffen/dragers
Kennis van kwaliteitsnormen, waarden en toleranties
Kennis van meet- en regeltechnieken
Kennis van procestechnieken
Kennis van onderhoudstechnieken/-procedures voor preventief (basis)onderhoud
Kennis van veiligheidsmaatregelen en -voorschriften
Kennis van persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen
Kennis van (veiligheids)pictogrammen
Kennis van ergonomische hef- en tiltechnieken
Kennis van regels van persoonlijke hygiëne
Kennis van regels m.b.t. afvalsortering
Kennis van milieuvoorschriften
Kennis van procedures voor productcontrole
Kennis van regels voor conversie van meeteenheden
Kennis van nood- en evacuatieprocedures
Kennis van etikettering en productidentificatie
Kennis van opstartprocedures
Kennis van stopprocedures
Kennis van procedures om de procesinstallatie te bedienen
Kennis van risicoanalyse

Specifiek

Basiskennis van het grafisch productieproces
Basiskennis van drukvormmontage
Basiskennis van een MIS-systeem (management informatiesysteem, bijv. ASAP, OMP,…)

Kennis van afwerkingstechnieken toepasbaar op een hoogdrukapparaat (zoals rillen, ritsen, stansen, pregen, …)
Kennis van typo als afwerkings- en drukwerkveredelingstechniek
Kennis van typo als druktechniek ((zoals het instellen, fijn afregelen, regelen van de inleg van papier (voor- en zijaanleg met vellenschuivers, de aanleg (positionering en doorvoer) en de uitleg (stapelen van gedrukte vellen), …))
Kennis van omstellen naar vellenschuivers en werken met voor- en zijmarges (register)
Kennis van de verschillende onderdelen van de typopers
Kennis van het in- en uitbouwen van rollen
Kennis van het maken van register
Kennis van nikkel en koperen vellenschuivers
Kennis van stand maken
Kennis van hulstukken hulpstukken (zijgelijkhouders, rubbertjes op de zuigers, …)
Kennis van het vervangen van de kapplaat bij de degel- of cilinderpers of stansmachine
Kennis van het inramen van een bestaande kapvorm
Kennis van de likrol en de inktbak
Kennis van biegen en bieg- of kaplijnen
Kennis van meetapparatuur: een micrometer, ciceromeetlat
Kennis van tegenbiegen en het maken van de juiste keuze, afhankelijk van de papierdikte (channels)
Kennis van het meten in cicero-eenheden
Kennis van efficiënte papierberekening
Kennis van kleurmengsystemen
Kennis van de eigenschappen, de aard en de samenstelling van inkten
Kennis van apparatuur om densiteit en viscositeit van inkten te meten
Kennis van de eigenschappen en de aard van de substraten, zoals papier, karton, hotfoil, …
Kennis van papiersoorten en hun eigenschappen (dikte, formaten en looprichting)
Kennis van de conditioneringstechnieken van de grondstoffen en de half-afgewerkte producten
Kennis van een polymeerapparaat
Kennis van de eigenschappen en de kwaliteit van verschillende (hoogdruk)drukvormen voor de typopers (zoals polymeer)
Kennis van het inramen
Kennis van afwijkingen aan de typodrukvorm
Kennis van de correcte manipulatie van typodrukvormen
Kennis van de consequenties van het werken met bepaalde substraten op het productieproces
Kennis van de gevolgen voor het eindproduct wanneer met oplosmiddelen en alcohol gewerkt wordt
Kennis van de bevoorrading van de typodrukpers
Kennis van de correcte invoer van grondstoffen/dragers en correct afgeladen geproduceerde (veredelde of afgewerkte) eindproducten
Kennis van de (de)montage van onderdelen van typodrukpersen
Kennis van randapparatuur zoals reinigingssystemen, inspectiesystemen, ...
Kennis van de invloed van luchtvochtigheid op de substraten
Kennis van de meting en instelling van de inktbalans met de stelschroeven
Kennis van het gestandaardiseerd werken (= meten onder bepaalde lichtbronnen)
Kennis van de beoogde effenheid en de egaliteit van het drukwerk
Kennis van kleurmeting (bijv. spectraal fotometrie**; densitometrie***)
Kennis van de milieuwetgeving
Kennis van de basisvaardigheden voor rekenen
Kennis van veiligheidsvoorschriften (zoals in bepaalde gevallen specifieke BRC-reglementering* en de strenge regels met betrekking tot kledij, ...)
Kennis van schriftelijke en mondelinge communicatie (o.a. in functie van doelgerichte communicatie met de medewerker)
Kennis van omgangsvormen
Kennis van vakterminologie
Kennis van stansplaten
Kennis van mechanica gelinkt aan de werking van de typopers

Cognitieve vaardigheden

Generiek

Neemt de werkzaamheden van de vorige ploeg over
Neemt de planning door
Controleert en houdt zich aan productieorder en technische fiche
Raadpleegt (technische) voorschriften en productfiches
Controleert de te verwerken grondstoffen/dragers en onderneemt actie bij afwijkingen
Stemt de hoeveelheid grondstoffen/dragers af op de opdracht
Gebruikt controle-instrumenten en interpreteert de controlegegevens
Houdt rekening met de interne codering
Gebruikt software voor voorraadbeheer
Houdt zich aan de productieorder en de technische fiche
Stelt de machine(onderdelen) manueel of computergestuurd in
Kiest een programma uit een keuzemenu voor het proces
Voert interventies in het programma uit
Stelt de parameters en coördinaten manueel of computergestuurd in en volgt ze op, onder andere via beeldschermen of display
Raadpleegt (technische) voorschriften en productiefiches
Gebruikt informaticatoepassingen voor de opvolging van de productie
Gebruikt processturingen
Raadpleegt veiligheidsvoorschriften en leeft ze na
Doet veiligheidscontroles/ controlerondes
Merkt afwijkingen, storingen of de nood aan preventief onderhoud aan de procesinstallatie op
Organiseert de opeenvolgende werkzaamheden van de productiestappen en zorgt voor onderlinge afstemming
Houdt zich aan de (technische) voorschriften en productiefiches
Merkt afwijkingen, storingen of de nood aan preventief onderhoud op
Start de procesinstallatie op
Draait proef en geeft (al dan niet) vrij voor productie
Bedient de procesinstallatie
Volgt ter plaatse de informatie op via beeldschermen en controlepanelen en display
Stelt parameters manueel of computergestuurd af
Organiseert een zo efficiënt mogelijk procesverloop
Doet controles/controlerondes
Gebruikt informaticatoepassingen voor de opvolging van de productie
Gebruikt processturingen
Doet controles en controlerondes
Volgt ter plaatse informatie op via beeldschermen en controlepanelen of display
Verzamelt, controleert en analyseert gegevens ter plaatse
Houdt gegevens bij over de aard van de storing of afwijking, het tijdstip en de oplossing
Raadpleegt (technische) voorschriften en productiefiches
Anticipeert proactief op afwijkingen en storingen
Gebruikt processturingen
Merkt noodzaak aan technisch onderhoud op
Raadpleegt technische fiches en voorschriften
Houdt zich aan onderhoudsplan en -richtlijnen
Registreert (basis)onderhoud
Houdt gegevens bij en rapporteert over het productieverloop
Houdt gegevens bij en rapporteert over het gebruik van grondstoffen/dragers en werkmateriaal
Rapporteert mondeling en/of schriftelijk aan collega’s en leidinggevende
Volgt informatie op via beeldschermen en controlepanelen ter plaatse en/of vanuit de controlekamer
Gebruikt instrumenten voor de productcontrole
Voert productcontroles uit
Neemt en labelt representatieve stalen
Vergelijkt de resultaten van controles met richtwaarden
Merkt afwijkingen aan producten op
Analyseert en interpreteert controlegegevens
Registreert de gegevens over de aard van de afwijking, het tijdstip en de oplossing
Vult opvolgdocumenten in (tijdstip, waarden, … )
Houdt zich aan de productieorder en de technische fiche
Stelt de procesinstallatieonderdelen manueel of computergestuurd om
Stelt parameters manueel of computergestuurd af
Kiest een programma uit een keuzemenu voor de productie
Volgt ter plaatse informatie op via beeldschermen en controlepanelen of display
Ziet erop toe dat de veiligheids- en milieuvoorschriften worden gerespecteerd
Communiceert effectief en efficiënt
Wisselt informatie uit met collega’s en verantwoordelijken
Rapporteert aan leidinggevenden
Draagt de werkzaamheden over aan de volgende ploeg
Werkt efficiënt samen met collega’s
Volgt aanwijzingen van verantwoordelijken op
Geeft aanwijzingen aan collega’s en medewerkers in functie van het productieproces
Meldt problemen aan de verantwoordelijke
Meldt problemen, afwijkingen aan de verantwoordelijke
Rapporteert problemen aan de verantwoordelijke
Rapporteert problemen aan de technicus of de verantwoordelijke
Verleent hulp en advies aan onderhoudstechnici

Specifiek

Bedient één of meerdere van de volgende types machines: degelpers, cilinderpers of stansmachine
Maakt een zo voordelig en efficiënt mogelijke papierberekening
Controleert de eerste drukproef vooraleer het drukproces te lanceren
Beoordeelt de hoogdrukvorm(en) op productiefouten
Bepaalt de juiste productiesnelheid, afhankelijk van het te verwerken materiaal
Werkt met vellenschuivers en maakt het onderscheid tussen nikkel of koperen vellenschuivers)
Past alle afwerkingstechnieken zoals rillen, ritsen, perforeren, stansen, pregen toe op een hoogdrukapparaat
Maakt onderscheid tussen nikkel of koperen vellenschuivers
Bewaakt de kwaliteit van het afwerkingsproces
Vergelijkt en past de kleur aan de noden aan of aan de vraag van de klant
Drukt stabiel met behoud van kleur tijdens het drukken van een oplage
Maakt een witberekening voor het positioneren van de drukvorm t.o.v. het papier
Bewaakt het vlot verloop van het drukproces met het oog op een constant kwaliteit
Controleert regelmatig de netheid, kwaliteit van de afdruk, e.a.
Registreert ordergegevens (insteltijden, aantallen, pannes, enz.) en ondernomen acties
Zoekt onderdelen op in het stukkenboek
Leest de handleiding en begrijpt ze
Zorgt voor preventief onderhoud
Verleent hulp en advies bij technische problemen aan de medewerker
Geeft tijdens het productieproces aanwijzingen aan de medewerker
Ziet toe op en bespreekt de uitvoering van de opdrachten van de medewerker
Ziet toe op het tijdig en correct afladen van geproduceerde goederen
Neemt kennis van het productieorder
Ziet toe op de uitvoering van de productie
Ziet toe op de netheid aan de pers
Overlegt met de productieverantwoordelijke

Probleemoplossende vaardigheden

Generiek

Voert risicoanalyses uit en reageert op gepaste wijze
Evalueert veiligheidsrisico’s en neemt gepaste maatregelen
Legt de productie stil indien nodig
Merkt afwijkingen, storingen of nood aan preventief onderhoud op en neemt op passende wijze actie
Gaat na wat de oorzaak is van een storing, afwijking
Regelt de procesinstallatie bij volgens de analyse
Regelt parameters/coördinaten bij volgens de analyse
Legt de productie stil indien nodig
Formuleert verbetervoorstellen inzake preventief onderhoud
Neemt gepaste actie bij producten die niet voldoen aan de voorschriften
Gaat na wat de oorzaak is van een afwijking aan het product
Legt de productie stil indien nodig
Volgt ter plaatse veiligheidsinformatie op via beeldschermen en controlepanelen en reageert op gepaste wijze
Interpreteert gegevens en reageert passend
Interpreteert de gegevens en reageert passend
Formuleert verbetervoorstellen

Specifiek

Signaleert mogelijke fouten op de hoogdrukvorm (meestal polymeer) en onderneemt de nodige stappen
Plaatst hulpstukken bij het niet goed transporteren van het papier (zijgelijkhouders, rubbertjes op de zuigers,...)
Verhelpt inkt- en drukproblemen: plukken (beschadiging van papierlaag), smetten (afzetten van de inkt op andere vellen), strepen, …
Regelt indien nodig de papierdoorvoer, de inktdosering, de druksnelheid, e.d. bij
Verhelpt technische storingen en defecten aan de typodrukpers of doet beroep op de technici indien nodig
Verhelpt storingen bij het verwerken van hotfoilmaterialen
Verhelpt storingen
Ondervult bij oneffenheden het te bedrukken materiaal (bijv. bij omslagen)

Motorische vaardigheden

Generiek

Past hef- en tiltechnieken toe
Regelt de afvoer van geproduceerde goederen
Sorteert afval volgens de richtlijnen
Houdt de werkplek schoon
Bergt de eigen gereedschappen en hulpmiddelen op
Gebruikt toestellen voor goederentransport
Verzorgt de toevoer van grondstoffen/dragers en hulpproducten
Stopt de procesinstallatie
Houdt de voorraad op peil en onderneemt actie bij tekorten
Gebruikt toestellen voor goederentransport
Verzorgt de toevoer van grondstoffen/dragers en hulpproducten
Stopt de procesinstallatie
Plaatst de procesinstallatie in veiligheidsmodus en bereidt ze voor op het uitvoeren van onderhoud

Specifiek

Voegt inkten toe in de inktbak en regelt de inktschroeven naar verhouding van hoeveelheid inkt.
Monteert hulpstukken in functie van stans- en rilwerk
Stelt het ‘ritsen’ en ‘rillen’ in (voorvouwlijnen)
Bevoorraadt de lader met papier en regelt de inleg van het papier, de aanleg (positionering en doorvoer) en uitleg (stapelen van gedrukte vellen)
Raamt de drukvorm in
Maakt een legger aan en past deze aan, afhankelijk van het te bedrukken materiaal
Brengt een stansplaat aan
Regelt de drukspanning
Bouwt letterrollen in- en uit
Maakt gebruik van de likrol en de inktbak en doseert de hoeveelheid inkt
Werkt met een hotfoil* of warmfolie
Vervangt foliemateriaal
Wast de machine uit met een rakel
Houdt alles netjes en proper, zowel op als rond de machine
Legt gereedschappen terug op zijn plaats (werksleutels, sluitijzers, magneetblokken, opvulwit, typolatten, bieg- perforeer- of kaplijnen, …)
Demonteert en bevestigt inktrollen
Verricht smering en onderhoud volgens smeerplan
Start de drukpers op
Laadt tijdig geproduceerde goederen van de machine af om de machine vrij te maken voor verdere productie
Gebruikt randapparatuur zoals de micrometer, polymeerapparaat, cicerometer, …
Beoordeelt het papier op een correcte wijze, bepaalt m.a.w. de dikte, de looprichting, …
Mengt inkten volgens afgesproken waarden (bijv. via de Pantonewaaier)
Regelt bij indien nodig
Regelt de typodrukpers fijn af
Regelt het papiertransport af, zowel invoer, doorvoer en uitvoer en vermijdt beschadiging van het papier
Maakt register en werkt passend met voor- en zijaanleg bij gebruik van vellenschuivers
Biegt en maakt gebruik van alle materialen nodig voor het maken van één of meerdere bieg- of kaplijnen
Raamt een bestaande kapvorm in en maakt stand

Omgevingscontext

Generiek

Dit beroep wordt uitgeoefend in productiebedrijven
Het kan ook uitgeoefend worden in ploegen, tijdens het weekend, op feestdagen of ’s nachts
De activiteit varieert naar gelang de grootte en de automatiseringsgraad van de onderneming
Het werk vindt plaats in een productieruimte, waarbij de eigenschappen van de grondstoffen/dragers en het productieproces bepalend kunnen zijn voor de omgevingscondities van de productieruimte
Het werk vindt plaats aan een procesinstallatie en/of vanuit een controlekamer met beeldschermen en/of controlepanelen
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is vereist en kan verschillen naar gelang de producten die behandeld worden en de aard van de uitgevoerde operaties
Er moet voortdurend rekening gehouden worden met hygiëne-, milieu- en veiligheidsvoorschriften
Samenwerking in team is noodzakelijk

Specifiek

Dit beroep wordt staande uitgevoerd
Dit beroep vraagt een inspannende houding bij het uitvoeren van stelwerkzaamheden
Het werk vraagt zware kracht bij het regelmatig tillen van stapels papier, karton, … bij het bevoorraden van de typodrukpers
Er wordt gewerkt in een ruimte waar men wordt blootgesteld aan lawaai, warmte, stof, geurhinder (inkt, reinigingsmiddelen), een wisselende vochtigheidsgraad en chemicaliën. Binnen deze context worden er indien nodig aangepaste beschermingsmiddelen voorzien zoals een stofmasker, handschoenen, beschermende bril, beschermend zeep en wordt de werkruimte ingericht met plaatselijke afzuiging en luchtverversing
Dit beroep kent een verhoogd risico op letsel door gekneld raken
Het werk vindt plaats aan zeer specifieke persen waarvoor (zoals een Heidelberg degelpers of cilinderpers of stansmachine) die de een behoorlijk aantal decibels kunnen produceren
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is vereist en kan verschillen naar gelang de producten die behandeld worden en de aard van de uitgevoerde operaties. Zo zal de beroepsbeoefenaar in bepaalde gevallen handschoenen dragen tijdens de werkzaamheden ter preventie van snijwonden
Het beroep vraagt dat de eisen op vlak van persoonlijke veiligheid en hygiëne strikt toegepast worden
Het werk vraagt om een ergonomische houding aan de drukpers
Het werk vraagt om een eenzijdige houding bij het nauwkeurig monteren van witregels en magneetblokken

Handelingscontext

Generiek

Communiceert efficiënt met het team o.a. voor de overdracht naar de volgende shift
Houdt rekening met veiligheids- en milieuvoorschriften in omgang met grondstoffen/dragers en producten
Gaat economisch en ecologisch om met grondstoffen/dragers en producten
Houdt zich aan voorschriften en procedures
Houdt rekening met veiligheidssignalisatie op de werkplek
Heeft permanente aandacht voor de kwaliteit van het product
Volgt alle informatiegegevens m.b.t. het productieproces permanent op
Houdt zich aan tijdsschema’s voor de realisatie van het productieproces
Voert uiteenlopende opdrachten uit met diverse grondstoffen/dragers
Is zich constant bewust van de mogelijke impact van zijn handelingen
Is mee verantwoordelijk voor het volledige proces

Specifiek

Het beroep vereist een grote mate aan nauwkeurigheid
De uitoefening van het beroep vereist een hoge mate van handigheid en technisch inzicht bij het hanteren van kleine gereedschappen en meetlatten
Het beroep vraagt een groot vermogen om de machines en toebehoren fijn af te regelen
De zeer specifieke persen (zoals een Heidelberg degelpers of cilinderpers of de stansmachine) vragen van de beroepsbeoefenaar technisch inzicht in mechanica en een hoog redeneringsvermogen om de machine in gereedheid te brengen
Het beroep vraagt een groot visueel inlevingsvermogen
Het beroep vraagt een hoge mate aan oplettendheid en concentratie bij het samenstellen en instellen van drukvormen
De beroepsbeoefenaar is alert voor kwaliteitsafwijkingen
De beroepsbeoefenaar heeft feeling en oog voor kwaliteit
De beroepsbeoefenaar moet actief zoeken naar situaties om zijn/haar competentie(s) te verbreden en te verdiepen
De beroepsbeoefenaar moet open staan voor en zich aanpassen aan wisselende contexten, eisen, omstandigheden, vereisten, gebeurtenissen, handleidingen (er is namelijk geen specifieke handleiding voor een typodrukker), ...
Het beroep vraagt dat de eisen op vlak van persoonlijke veiligheid en hygiëne strikt toegepast worden.
Een volwaardig typodrukker moet over voldoenden communicatieve vaardigheden beschikken en de over nodige basiskennis van assertiviteitstechnieken beschikken, teneinde het productieproces aan de flexopers in goede banen te kunnen leiden
Het ganse drukkersteam is mee verantwoordelijk voor het proces en het resultaat, de typodrukker legt zich toe op drukwerkveredeling of een afwerkingsproces, en komt vaak op het einde van de productieketen in actie
De typodrukker moet op eigen kracht kunnen handelen en beslissingen durven/kunnen nemen.
De taakverdeling ligt in de ene organisatie meer vast dan in de andere. In veel gevallen zal de typodrukker nauw samenwerken met de procesoperator drukken.

Autonomie

Is zelfstandig in

het opstellen van de eigen planning
zorgen voor de toevoer van de grondstoffen;
het opstarten, instellen, proefdraaien, sturen, bijstellen, omstellen en stoppen van de procesinstallatie
de opvolging van het productieproces
kwaliteitsopvolging en -controle en (basis)onderhoud
het overleggen met de collega’s over concrete werkzaamheden om een continu productieproces te garanderen

Is gebonden aan

tijdschema/planning
veiligheids- en milieuvoorschriften/procedures
productieorder/technische fiche, hygiëneregelgeving
kenmerken van de grondstoffen/dragers
richtwaarden; kwaliteitsnormen/voorschriften en rapporteringsprocedures

Doet beroep op

de leidinggevende voor de planning; productieorder; meldingen van storingen, technische interventies of nood aan (extern) onderhoud; productieoptimalisatie en bijkomende instructies en doet beroep op de (onderhouds)technieker voor storingen, technische interventies en onderhoud

Verantwoordelijkheid

Generiek

Verzamelt en neemt kennis van de productiefiches en -voorschriften
Controleert de voorraad grondstoffen/dragers en materialen (beschikbaarheid, tekorten, hoeveelheid, dosering, mengeling, conformiteit, kwaliteitsafwijkingen)
Stelt de procesinstallatie in door het instellen, selecteren van een programma
Controleert de veiligheidsvoorzieningen van de eigen procesinstallatie
Stuurt de procesinstallatie
Bewaakt het (geautomatiseerde) proces en stuurt bij indien nodig
Stuurt preventief of correctief (basis)onderhoud aan de procesinstallatie
Registreert en rapporteert het verloop van het productieproces
Voert kwaliteitscontroles uit
Stelt de procesinstallatie om
Organiseert de werkplek veilig, ordelijk en milieubewust
Werkt in teamverband
Verricht voorbereidende werkzaamheden voor de realisatie van het drukwerk op de typopers
Beoordeelt en maakt de hoogdrukvorm aan
Verricht handelingen om de typopers in bedrijf te stellen
Past afwerkingstechnieken toe
Realiseert het drukwerk op de typopers conform de afdrukvereisten en de gewenste kwaliteit
Onderhoud manueel de typodrukpers
Bewaakt het continu productieproces en stemt hiervoor af met de medewerkers aan de machine(straat), -lijn

Specifiek

Beheerst en maakt gebruik van flexodruk als procedé of druktechniek
Interpreteert de orderinformatie voor productie
Stelt de machine in voor productie
Verricht productieondersteunende werkzaamheden
Maakt, volgens bepaalde voorschriften (bijv. recepten, werkprocedures, …) inkten aan (samenstellen), om de voorgeschreven kleur en de hoeveelheid drukklaar aan de drukmachines te kunnen aanleveren
Bedient de machine voor productie
Bewaakt de kwaliteit van het productieproces
Coördineert de activiteiten van (eventuele) medewerkers aan de machine(straat), -lijn

Attesten en voorwaarden

Wettelijke attesten en voorwaarden

Er zijn geen wettelijke attesten of voorwaarden vereist.

Beroepskwalificatie

Download Word

Download pdf

Volledig dossier

Samenhang

Andere versies

Verwante OK('s)

Zoek je opleiding

Typodrukker

Globaal

Titel

Definitie

Niveau (VKS en EQF)

Jaar van erkenning

Competenties

Opsomming competenties

Beschrijving competenties a.d.h.v. de descriptorelementen

Kennis

Cognitieve vaardigheden

Probleemoplossende vaardigheden

Motorische vaardigheden

Omgevingscontext

Handelingscontext

Autonomie

Verantwoordelijkheid

Attesten en voorwaarden

Wettelijke attesten en voorwaarden